臥式帶鋸床安全操作規(guī)程

發(fā)布時間：

2013-02-20

　　1、加工前應(yīng)檢查: a、鋸輪運轉(zhuǎn)方向是否正確。 b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。 c、系統(tǒng)壓力是否足夠。　　2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇： a、鋸帶的齒距。 b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧俊?c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。　　3、先空車試車，查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。　　4、加工時，嚴(yán)格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。　　5、多體切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。　　6、堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。　　7、及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。　　8、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封。　　9、工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源.

　　1、加工前應(yīng)檢查: a、鋸輪運轉(zhuǎn)方向是否正確。 b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。 c、系統(tǒng)壓力是否足夠。

　　2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇： a、鋸帶的齒距。 b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧俊?c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。

　　3、先空車試車，查看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。

　　4、加工時，嚴(yán)格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。

　　5、多體切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

　　6、堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。

　　7、及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。

　　8、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封。

　　9、工作結(jié)束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源.

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